焦?fàn)t煤氣凈化中，在焦?fàn)t集氣系統(tǒng)噴灑后的循環(huán)氨水經(jīng)吸煤氣管線與煤氣并流，再經(jīng)氣液分離器分離，通過(guò)循環(huán)氨水管流向機(jī)械化澄清槽，進(jìn)行氨水焦油分離。一般的設(shè)計(jì)上，從氣液分離器來(lái)的循環(huán)氨水管線，橫向通過(guò)3臺(tái)機(jī)械化澄清槽上空，垂直分6個(gè)連接管與3臺(tái)機(jī)槽連接，每臺(tái)機(jī)槽2個(gè)連接管，通過(guò)連接管將工藝管道內(nèi)循環(huán)氨水分別導(dǎo)引到3臺(tái)機(jī)槽內(nèi)。
但因工藝或檢修的需要，不能總保證3臺(tái)機(jī)槽同時(shí)運(yùn)行。無(wú)論哪臺(tái)停止運(yùn)行，都會(huì)使氨水進(jìn)入機(jī)槽控制閥門(mén)以上一段長(zhǎng)1200mm管道成為盲頭，殘存在管內(nèi)氨水焦油混合液無(wú)法放出，可造殘存的焦油和萘堵塞管道閥門(mén)或冬季溫度低凍壞管道閥門(mén)。經(jīng)考察討論提出了改造方案：在3臺(tái)機(jī)槽6根進(jìn)人機(jī)槽垂直氨水管的閥門(mén)以上盲頭前，各加一放空管，并用橫管將3臺(tái)機(jī)槽放空管連接起來(lái)，分別再對(duì)每臺(tái)機(jī)槽頂部開(kāi)孔連接，將氨水引流回機(jī)槽，各個(gè)放空管都加有控制閥門(mén)。形成1個(gè)各機(jī)槽之間循環(huán)氨水盲頭放空及回流的完整循環(huán)系統(tǒng)，停止任意機(jī)槽都不會(huì)影響放空及回流循環(huán)。